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因為腐蝕或高溫而引起的自平衡多級泵密封失效

發布時間：2018/01/18 作者：中聯泵業點擊次數：35次

?? ??自平衡?多級泵機械密封失效，也是有多種原因引起的，現在我們中聯泵業主要從腐蝕及高溫這兩個方面來解釋引起機械密封失效原因：

? ? ?1、由于腐蝕而引起的機械密封失效：

　　a)密封面點蝕，甚至穿透。
　　b)由于碳化鎢環與不銹鋼座等焊接，使用中不銹鋼座易產生晶間腐蝕;
　　c)焊接金屬波紋管、彈簧等在應力與介質腐蝕的共同作用下易發生破裂。

　 ?2、由于高溫效應而產生的機械密封失效：
　　a)熱裂是高溫油泵，如油渣泵、回煉油泵、常減壓塔底泵等最常見的失效現象。在自平衡多級泵密封面處由于干摩擦、冷卻水突然中斷，雜質進入密封面、抽空等情況下，都會導致環面出現徑向裂紋;
　　b)石墨炭化是使用碳—石墨環時密封失效的主要原因之一。由于在使用中，如果石墨環一旦超過許用溫度(一般在-105～250℃)時，其表面會析出樹脂，摩擦面附近樹脂會發生炭化，當有粘結劑時，會發泡軟化，使密封面泄漏增加，密封失效;
　　c)輔助密封件(如氟橡膠、乙丙橡膠、全橡膠)在超過許用溫度后，將會迅速老化、龜裂、變硬失彈。現在所使用的柔性石墨耐高溫、耐腐蝕性較好，但其回彈性差。而且易脆裂，安裝時容易損壞。