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DG型多級鍋爐給水泵

DG型多級鍋爐給水泵
適于輸送溫度低于280°C的清水,或物理化學性質類似于水的無腐蝕性的液體,廣泛用于電廠、冶金、供暖等行業的鍋爐給水,最高揚程可達1800米。
  • 流量:3.7-1350m3/h
  • 揚程:49-1800m
  • 效率:32%-84%
  • 泵重:78-3750kg
  • 電機功率:3-1120kw
  • 汽蝕余量:2.0-7.0m
  • 價格:0.79-16.8萬
24小時服務熱線
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產品概述

? ? ? DG型多級鍋爐給水泵為臥式多級單吸節段式離心泵,適于輸送溫度不高于250°C的清水,或物理化學性質類似于水的無腐蝕性的液體,廣泛用于電廠、冶金、供暖等行業的鍋爐給水,最高揚程可達1800米。鍋爐給水泵泵殼可在軸線處軸向拆開,DG85-80×8型泵吸入口垂直向上,吐出口垂直向上,與軸心線垂直。從驅動端方向看,水泵旋向為順時針方向,根據用戶需要也可生產逆時針方向旋轉的,用戶可在定貨時特別提出。

鍋爐給水泵

DG型多級鍋爐給水泵結構型式:

dgjg1

?

  本型多級鍋爐泵是單殼體、單吸、多級臣式節段式離心泵結構,多級泵的進口垂直,出口垂直向上具體結構如下:

  定子部分:主要由前段、中段、導葉、后段、軸承架和平衡室蓋等零件用穿杠和螺母聯成一體、前段、后段兩側膀用螺栓和螺母固定在泵座上

  轉子部件:主要由葉輪、葉輪擋套、平衡擋套、平衡盤及軸套零件用小圓螺母把緊,固定在軸上采用平鍵防轉。整個轉子支承在兩端的軸承上。轉子用彈性柱銷聯軸器與電動機直接聯接。為了補償膨脹在最后一級和平衡擋套之間裝了齒形墊,泵檢修時應更換此件。

  平衡機構:本泵采用能完全且自動平衡軸向力的平衡盤水力平衡裝置,該裝置由平衡板、平衡盤、平衡套和平衡擋套四個零件組成。

  旋轉方向:從電機端看,泵為順時針方向旋轉。

  主要零件材質:泵的過流部件除DG85-80、200DG43材質為鑄鋼外,其余泵材質均為鑄鐵。

  成套范圍:成套供應泵、電機、止回閥、閘閥、公用底座或本身底座。

水泵主要零部件材質:

進、出水段 中段 導葉 葉輪 主軸 密封環 軸套 平衡盤 平衡環
ZG230-450 ZG230-450 QT450 QT450 40Cr QT450 HT250 ZG2Cr13 錫青銅
性能參數
?DG型多級鍋爐給水泵參數范圍及型號說明:

  流量Q 3.7-1350m3/h

? ? ? ?揚程H 49-1800m

? ? ? ?型號:DG12-50×3
  DG —多級鍋爐給水泵
  12—設計點流量為12.5m3/h
  50—設計點單級揚程為50m
  3—級數為3級

DG型多級鍋爐給水泵性能參數: 

型號
系列
流量范圍
(m3/h)
揚程范圍
(m)
效率范圍
(%)
配套功率范圍
(kw)
DG6-25 3.75~7.5 70.35~320.3 36~49.5 5.5~18.5
DG6-50 3.75~7.5 144~624 28~30 15~55
DG6-80 3.75~7.5 225~982 32~36 15~75
DG12-25 7.5~15 68.3~325.3 43.3~52.1 7.5~30
DG12-50 7.5~15 142.7~635 30.6~44.6 18.5~75
DG12-80 7.5~15 225~982 37~40 30~132
DG25-30 15~30 77.7~418.8 55.2~56.9 15~55
DG25-50 15~30 144~618 44~54 22~110
DG25-80 15~30 228~1013 47~56 37~160
DG46-30 30~55 76.2~429 60~66.8 22~90
DG46-50 30~55 138.3~658.8 53.6~64.5 37~160
DG46-80 30~55 228~1056 59~65 55~250
80DG12 21.6~39.6 19~129.6 69~75 4~18.5
DG65-80 50~75 228~1056 60~67 75~315
100DG16 37.6~72 20.4~178.2 66~73 7.5~37
DG85-45 55~100 121.8~612 64.2~70.4 55~200
DG85-67 55~100 186.9~888 56.1~68.4 90~315
DG85-80 55~100 228~1056 59~71 110~450
DG85-150 55~100 429~1872 53~60 220~900
DG100-25 72~119 46~270 63.4~69 30~132
DG100-55 85~120 147~708 64.4~68 90~315
DG120-50 96~140 126.9~654 72~78 90~280
DG120-67 96~140 183~840 62~71 110~450
DG120-80 96~140 216~1056 61.6~70.4 132~560
DG120-100 96~140 261.6~1320 69.5~73 220~900
125DG25 72~119 35~230.4 70.5~77.5 22~90
DG150-50 120~180 127.5~660 72~75 110~400
DG150-80 120~180 228~1056 65~75 185~710
DG150-100 120~180 261.6~1320 69.5~73 220~900
DG150-130 120~180 354~1644 62.5~64 315~1250
DG155-30
(150DG30)
100~185 81.6~400.8 65.5~73.2 75~250
DG155-67 100~185 179.4~895.2 63~74 132~560
DG200-50 132~240 135~696 78~81 132~500
DG200-80 132~240 216~1044 70.9~75 220~900
DG200-100 132~240 252~1356 70~76 250~1000
DG280-43
(200DG43)
185~335 116.1~564 70.5~76.7 160~630
DG280-65
(200DG65)
185~335 184.5~816 63.3~74 250~1000
DG280-95 185~335 273~1200 68~72.5 400~1600
DG280-100 185~335 279~1248 58.6~72.6 400~1600
DG300-65 240~350 180~828 69.2~69.5 315~1120
DG360-40 300~440 106.5~504 77~80 185~710
DG360-60 300~440 157.5~768 71~74.5 355~1250
DG360-95 300~440 267~1224 70~73 500~2000
DG420-95 350~500 263~1192 67.9~71 560~2240
DG450-40 330~500 112.5~528 73.9~76.9 220~1000
DG450-60
(250DG60)
335~500 162.9~765.6 74.1~78.9 355~1400
DG450-95 335~500 267~1200 72~75 560~2240
DG500-57 375~555 109.6~717.6 69.7~82.6 220~1400
DG550-40 400~600 76~528 75.1~78.4 185~1120
DG550-50 400~600 95~660 75.1~77.8 220~1400
DG550-95 400~600 182~1230 70.9~72.4 450~2800
DG580-60 450~640 113~780 75.5~76.8 280~1800
DG580-100 450~640 190~1284 70~74 500~2800
DG600-60 450~710 104~780 79~82 280~1800
DG600-85 450~710 162~1092 72.4~73.6 450~2800
DG650-80 540~715 154~1005 73.5~75.5 450~2800
DG650-100 540~715 193~1256 79.2~83 500~2800
DG720-60 550~850 106.8~738.1 79.2~82.4 355~2240
DG720-80 550~850 149~931.8 72.9~76 630~2800
DG720-100 550~850 186~1059 76.5~84 560~2800
DG800-80 620~900 150~951.5 73~81 500~2800
溫馨提示:點擊上方具體型號系列即可查看相應的更詳細參數以及性能曲線圖等
性能參數請直接到水泵選型頁面直接查詢


安裝說明

水泵安裝步驟:

  1.1準備工作

  1.1.1在裝配之前,所有泵的零件,特別是互相配合的精加工表面必須徹底清理干凈。

  1.1.2清點全部零件,并按裝配次序將零件分類,編號。

  1.2泵件的組裝

  1.2.1注意裝好中段密封圈,防止掉下來。

  1.2.2注意對好導葉防轉銷。

  1.2.3應對稱擰緊泵體穿杠螺母,使之保持適當的緊力,過松會造成中段結合面滲漏,過緊會造成定子部件變形,裝配時扳手的扭矩約為5550牛米。應對稱擰緊穿杠。

  1.2.4穿杠基本擰緊后,用千分表找前、后段不平行應≤0.1mm 1.3測量轉子總串量,應符合圖紙要求。

  1.4將前蓋和低壓端蓋軸承及下瓦裝上,將軸抬至中心位置。

  1.5用專用抬具和千分表檢查平衡套端面跳動,應符合總裝圖的要求。

  1.6組裝轉子部件、緊固鎖緊螺母。測量裝平衡盤后的串量應符合總裝圖的要求。

  1.7裝上兩端首蓋、尾蓋、軸承體及軸瓦頂部及兩側間隙,應符合軸瓦質量要求的規定數值。

  1.8調整兩側軸瓦中心,調好后將調整螺母鎖緊。

  1.9裝配止推軸承

  1.9.1止推軸承部件的裝配,按軸承部件要求刮研烏金瓦,裝配時推力瓦塊應轉動靈活。 1.9.2裝上止推軸承后,平衡盤與平衡套之間的軸向間隙應按總裝圖要求0.04~0.08mm間隙, 間隙的調整用調整環來實現。

  1.9.3調整好間隙后,裝上止推軸承、止推盤,將鎖緊螺母鎖緊。

泵體與泵蓋構成葉輪的工作室,在進、出水法蘭上制有安裝真空表和壓力表的管螺孔,泵體下部制有放余水的管螺孔。

  葉輪為單吸閉式,設置平衡盤平衡絕大部分軸向力,同時設有推力軸承來承受可能殘存的小部分軸向推力,軸承的布置使軸處于穩定的拉桿狀態。葉輪在裝配前均須作嚴格的靜平衡校驗,以保證運行的平穩。

  泵軸由兩個巴氏合金滑動軸承支承,軸承裝在泵懸架中的軸承體內,用稀油潤滑。

  在泵體上設有密封環,可以提高泵的容積效率,另一方面也可以避免高壓水回流入吸入室,擾亂進水流場,可以保證水泵的吸入性能。

  軸封一般為軟填料密封,水泵工作時可引少量介質至填料函處,也可外接冷卻潤滑水,起水封及冷卻潤滑作用。按用戶的需要,可以將填料密封改為機械密封。

  1.9.4止推軸承座與推盤之間的間隙靠墊來調整,保證總裝圖對止推軸承間隙的要求。

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流量:m3/h
型號:
揚程:m
流量:L/s
配套功率:kw
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